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簡歷ID:1296580502
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工作經驗:23年
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性 別:男 | 年 齡:47歲(1976年10月) | |
婚 姻:已婚 | 民 族:漢族 | |
身 高:170CM | 體 重:70KG | |
戶籍戶口:遼寧 大連 | 現居住地:遼寧 大連 | |
最高學歷:專升本/函授本科 | 專業方向:金屬結構與焊接 | |
畢業院校:長春工程學院 | 職稱資格:中級職稱 | |
工作經驗:23年 |
- 聯系方式(Contact)
- 求職意向(Job Intention)
工作性質: 全職 |
期望行業: 機械制造、機電設備、重工業,石油、化工、地質,電力、電氣、水利 |
期望職位: 機械制造 儀器儀表 壓力容器 化工機械 質保|生產 加工 認證 質量管理(QA) 質量控制(QC)|生產 加工 認證 質量檢驗員 測試員 |
意向地區: 遼寧·大連 |
期望月薪: 面議 |
食宿要求: 無要求 |
到崗時間: 一個月以內 |
- 自我評價(Self Description)
工作認真負責,吃苦耐勞,有強烈的事業進取心和團隊合作意識,積極向上,嚴謹務實,勤奮好學,良好的溝通協作能力;
??4年鋼結構、5年壓力容器檢驗經驗,精通壓力容器(反應器、換熱器、分離器等,包括出口產品)制造過程中的檢驗及質保工作;4年核電產品(AP1000及CAP1400)質保經驗;
??參與六次ASME?"U"、"U2"、”NS“、“N”、“NPT”取證及換證工作;熟悉ASME質保體系及國內外標準,如容規、GB150、HAF、ASME?、RCCM、API、EN等;良好英語聽說讀寫能力
??4年鋼結構、5年壓力容器檢驗經驗,精通壓力容器(反應器、換熱器、分離器等,包括出口產品)制造過程中的檢驗及質保工作;4年核電產品(AP1000及CAP1400)質保經驗;
??參與六次ASME?"U"、"U2"、”NS“、“N”、“NPT”取證及換證工作;熟悉ASME質保體系及國內外標準,如容規、GB150、HAF、ASME?、RCCM、API、EN等;良好英語聽說讀寫能力
- 工作經歷(Work Experience)
2017年4月~至今(6年7個月) | 煙******司 | 質量保證部 | 質量保證部副部長 |
工作內容: 軍工、核電過程質量管理
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2014年1月~2017年3月(3年2個月) | 山******司 | 質量部 | 質量部部長 |
工作內容: 1.制定公司質量方針,組織質量管理體系工作。
2.組識編制公司年、季、月度產品質量審核、過程質量審核計劃,監督檢查計劃的實施。 3.負責完善公司的質量管理體系文件和相關制度。 4.組織解決生產中的質量問題,組織制定質量標準,負責公司對外質量交流工作。 5.負責組織內、外部質量問題整改措施的制定、審查及執行情況的監督檢查。 6.組織公司質量統計工作,對計量的正確性負責;負責試驗設備和計量管理檢查工作。 7.負責組織質量事故的調查、處理。 8.對公司全體員工進行質量教育和質量培訓。 9.完成上級交辦的其它工作。 |
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2004年9月~2013年12月(9年3個月) | 中******司 | 質量保證部 | QA/QC工程師 |
工作內容: 1、負責國內、外壓力容器產品的檢驗技術準備工作:熟悉產品合同、用戶規范、技術協議、技術條件及相關標準規范,提出檢驗技術方面澄清(technicalclarification),編制質量控制計劃(QCP)、檢驗試驗計劃(ITP)、檢驗規程(inspectionandtestprocedure)、工藝檢驗流轉卡(COL)等,對以上文件及時升版,并組織實施;負責對檢查員的檢驗工作進行指導、監督;負責產品的聯檢、見證工作,積極配合項目業主、駐廠監檢人員、監造人員及AI的檢驗工作,并及時協調、處理產品制造過程中出現的質量問題;負責供方產品的監造、源地見證工作;組織收集、整理、審核、判定產品的原始質量記錄和報告,并向用戶提供合格的產品質量證明文件;負責產品的質量信息收集及趨勢分析,對質量問題進行根本原因分析,并采取糾正預防措施;
2、負責AP1000及CAP1400核電項目質保、編制項目核質保大綱及質保程序文件,編制質量計劃,審查并批準供方質保文件,對公司內部及供方質保監查,并出具監查報告;接待并組織外部監查及審核工作 3、對供方資質按ASME標準進行評審并形成資料;及時更新及完善ASME供方資質資料。 4、負責ASME核N/NPT/NS及ASMEU/U2取證、換證的工作,并答辯質控內容;維護ASME質保體系,及時更新及完善ASME體系人員資質材料 5、對出口印度按ASME規范建造的9臺壓力容器鋼印產品負責全過程的檢驗工作,出具竣工文件; 6、對本單位相關部門進行關于AP1000及CAP1400核電項目案例分析、結構特點及質保體系的培訓,進行對ASME體系及檢驗要求的培訓。 7、負責AP1000及CAP1400核電項目投標文件質保分冊的編制及合同商談工作。 |
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2000年9月~2004年8月(3年11個月) | 大******司 | 質量部 | 檢驗工程師 |
工作內容: 負責金屬結構件的裝配、焊接、電鍍、發運檢驗及產品胎具的檢驗。
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- 項目經歷(Project Experience)
2014年1月~至今(9年10個月) | 山東神池項目6臺渣油加氫精致、保護反應器 |
項目描述: 項目為鍛焊加氫反應器,殼體最后厚226mm,?內徑3700mm,?鍛件采用12Cr2Mo1V材料;?耐壓試驗壓力為25.60?MPa,為該煉廠的中心設備。
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責任描述: 承擔項目前期的技術準備工作,編制產品ITP并組織實施;負責對檢查員的檢驗工作進行指導、監督;承擔產品制造過程中的檢驗、控制及見證工作(來料接收檢驗、焊接檢驗、無損檢測、熱處理、外觀及尺寸檢查、水壓試驗、涂漆包裝檢查等),積極配合項目業主、駐廠監檢人員、監造人員的檢驗工作,并及時協調、處理產品制造過程中出現的質量問題;組織收集、整理、審核、判定產品的原始質量記錄和報告,項目竣工時向用戶提供合格的產品質量證明文件。
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2009年10月~2013年12月(4年2個月) | AP1000三門、桃花江、咸寧、海陽、彭澤及CAP1400項目的反應堆壓力容器及堆芯補水箱 |
項目描述: AP1000是2回路的百萬千瓦級壓水堆。它采用了非能動安全系統,在減少發電站設備、安全、可靠性和減少投資成本等方面做出了突出了改進。AP1000堆型的關鍵技術概念在于系統簡化,從而使AP1000機組的建設周期縮短、造價降低,運行和維護簡便。
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責任描述: 負責AP1000及CAP1400核電項目質保、編制質保大綱、程序文件及質量計劃,審查并批準供方質保文件,內、外部監查;接待并組織外部監查及審核工作。及時更新及完善ASME供方資質資料。
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2008年11月~2009年12月(1年1個月) | 伊朗ESFAHAN項目 |
項目描述: 該項目10臺加氫反應器用于伊朗國家石油工程與建設公司ESFAHAN煉油廠渣油加氫反應器改質項目,該項目的總承包商為韓國大林工業有限公司。其中最大的一臺反應器重達1103噸,內徑5米,切線長19米,壁厚320毫米。此項目在國內完成分段制造,然后發運到伊朗項目現場。此項目標志著我國加氫反應器制造能力和技術水平已達到國際先進水平,并得到國際市場的認可。
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責任描述: 承擔項目的過程檢驗控制(QC),負責產品前期的技術準備工作,編制ITP、QCP、光譜檢驗規程、鐵素體檢驗規程、焊縫及法蘭密封面硬度檢驗規程、外觀及幾何尺寸檢驗規程等檢驗文件;熟悉產品WPS、鋼板下料取樣工藝、產品焊接試板程序、尺寸公差要求、堆焊層化學分析程序、熱處理工藝、返修程序、NDE規程(RT、TOFD、UT、MT、PT)、水壓試驗規程、涂漆和包裝規程等;負責產品在制造過程中的檢驗、見證環節,積極配合項目業主(韓國大林公司長期派人駐廠建造)、駐廠監檢人員、TPI及AI的檢驗工作,并及時協調、處理產品制造過程中出現的質量問題;組織收集、整理、審核、判定產品的原始質量記錄和報告。
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2006年9月~2013年2月(6年5個月) | 參與六次ASME "U"、"U2"、”NS“、“N”、“NPT”取證及換證工作 |
項目描述: 在ASME迎檢小組共同努力下,檢查中發現的不符合項目得以及時整改,ASME授權檢驗機構對公司的體系運行情況給予了充分的肯定,每次換證工作圓滿結束。
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責任描述: ASME迎檢小組主要負責人,主要負責ASME?核電及非核質量控制手冊及程序文件(中英文版)的修訂;編制檢驗相關文件(QCP、COL);檢查材料庫、焊材庫,示范產品制造現場、無損檢測實驗室、理化檢驗實驗室、計量室、壓力試驗現場等,著重檢查示范產品的制造過程和焊接情況,規范材料庫和焊材庫的管理,建全焊接材料保管、烘干、發放、回收制度;組織體系人員培訓及健全培訓記錄和檢驗試驗人員的資質記錄;聯檢期間陪同聯檢組審查ASME體系文件并巡視工廠現場,及時正確的解答聯檢組提出的問題,是質控主要答辯人。
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2006年6月~2009年9月(3年3個月) | 印度 HCR / DHT裝置BINA煉廠、VGO HDS 裝置 KOCHI 煉廠9臺反應器 |
項目描述: 該項目9臺大型鍛焊結構熱壁加氫反應器于2009年4月成功出口印度。這是我國首次批量出口大型加氫反應器,標志著我國在這一領域的制造實力已躋身國際先進水平,完全具備批量出口鍛焊加氫反應器的實力。
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責任描述: 負責產品前期的技術準備工作,編制ITP、QCP、光譜檢驗規程、鐵素體檢驗規程、焊縫及法蘭密封面硬度檢驗規程、外觀及幾何尺寸檢驗規程等檢驗文件;熟悉產品WPS、鋼板下料取樣工藝、產品焊接試板程序、尺寸公差要求、堆焊層化學分析程序、熱處理工藝、返修程序、NDE規程(RT、TOFD、UT、MT、PT)、水壓試驗規程、涂漆和包裝規程等;???承擔項目的過程檢驗與控制工作,負責產品在制造過程中的檢驗、見證環節,積極配合項目業主、駐廠監檢人員、TPI及AI的檢驗工作,并及時協調、處理產品制造過程中出現的質量問題;組織收集、整理、審核、判定產品的原始質量記錄和報告,并向用戶提供合格的產品質量證明文件。該項目9臺反應器最終在保證質量的前提下,附帶竣工文件順利出廠。
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2004年9月~2007年11月(3年2個月) | 山東?;?、大連石化、大連石油七廠、大連西太平洋、獨山子等12臺加氫反應器、分離器、換熱器 |
項目描述: 項目多數為中石化加氫反應器,有鍛焊和板焊結構,殼體最后厚138mm,內徑4600mm,接管法蘭鍛件多數采用12Cr2Mo1材料;在大石化項目上我公司首次對環縫采用RT與TOFD對比檢測。最終產品在保證質量的前提下如期交付,得到用戶和建造方的一致好評。
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責任描述: 承擔項目前期的技術準備工作,編制產品ITP并及時升版,組織實施;負責對檢查員的檢驗工作進行指導、監督;承擔產品制造過程中的檢驗、控制及見證工作(來料接收檢驗、焊接檢驗、無損檢測、熱處理、外觀及尺寸檢查、水壓試驗、涂漆包裝檢查等),積極配合項目業主、駐廠監檢人員、監造人員的檢驗工作,并及時協調、處理產品制造過程中出現的質量問題;組織收集、整理、審核、判定產品的原始質量記錄和報告,項目竣工時向用戶提供合格的產品質量證明文件。
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- 教育背景(Education Background)
1997年9月~2000年7月(2年10個月) | 長******院 | 大專 | 金屬結構與焊接 |
主要課程: 鋼結構、焊接工藝、材料力學、金屬材料、無損檢測等課程
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- 培訓經歷(Training Experience)
2013年10月~2013年10月 | 中******司 | 焊接檢驗 | 焊接檢驗工程師 CWI |
培訓內容: 培訓內容:
1、焊接外觀檢驗?? 2、焊接標準???? 3、焊接檢驗工藝學??? 4、實際操作 |
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2012年10月~2012年10月 | 中******司 | 核電專職QC培訓 | 核電專職QC |
培訓內容: 培訓了以下幾方面知識:
1、核安全文化; 2、核安全法律法規; 3、核電工程質量管理標準; 4、質量監督體系以及監督標準化執行流程; 5、根本原因分析方法; 6、質量雙歸零管理 |
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2005年12月~2005年12月 | 中******會 | 材料力學性能檢驗 | 理化檢驗 力學性能試驗二級 |
培訓內容: 材料力學性能檢驗
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- 語言能力(Language Ability)
英語 | 讀寫:熟練 | 聽說:熟練 |
- 證書(Certificate)
2022-11-11 | GJB9001C |
2022-09-10 | ISO9001內審員證書 |